北京普林森聚丙烯酰胺和碱式氯化铝处理棉纺印染工业废水的治理方法
大型印染厂用聚丙烯酰胺和碱式氯化铝来处理工业废水。根据棉纺印染废水的水质特点,废水处理的主要对象是碱度、不易生物降解或生物降解速度极为缓慢的有机质、染料色素以及有毒物质等。国内棉及棉纺织物染色废水多采用以好 氧处理为主的处理工艺。纯棉织物染色废水采用生物处理效果较好,棉混纺织物染色废水及 纯化纤织物染色废水的处理效果较差。针织产品因无退浆废水,其废水的生物处理效果比同 种机织产品废水处理效果好。棉纺工业废水经生物处理后一般达不到排放标准,通常在生物 处理装置后还串联不同型式的化学处理装置作进一步处理上述流程中,生化处理工艺可采用各种类型的活性污泥法。废水停留时间多为3h以上。生物膜法多采用两段生物接触氧化法,废水停留时间为2.5—4h。水解酸化池废水停留时间为5~8h或更长一些。调节池废水停留时间宜在8h以上。生物处理单元的CODcr去除率为60%左右,BOD5去除率为80%~90%,色度为50%左右。后续化学处理单元(混凝沉淀或气浮)的去除率,CODcr为50%一60%,BOD5为50%左右,色度为60%~90%。混凝剂多采用聚合氯化铝。投药量需要经过试验确定。印染行业染色废水COD、BOD、色度等污染物通过生化处理达标排放是有可能的。综合各种技术条件,生物流化床、接触氧化和表曝是应优先选用的,可以根据各个工厂的具体条件选用处理方案。一般认为:当废水量较小时(小于500 m3/d),选用接触氧化—混凝沉淀;废水量较大(大于500 m3/d)时为节省占地面积,建议选用生物流化床—混凝沉淀棉纺印染废水的处理,总体处理流程除采用前述的几种典型流程之外,对具体排放对象的水质特点还应采取一些专项治理技术,如碱度、色度以及某些有毒物质的去除。
碱度的去除:印染废水的pH值往往高达11以上,如直接用酸中和,费用很大。如能利用排出废水本身酸、碱度的不均匀性,设置调节池,保证一定的匀质时间,以达到—定要求的pH值是常用的经济办法。还有许多印染厂采用烟道废气中和碱性废水。用烟道气处理碱性废水既降低废水的pH值,又消除烟道气中尘粒、SO2、CO2对大气的污染。烟道气处理碱性废水时,一般pH值能从11~12降到8—9。经烟道气中和后,废水中的硫化物、耗氧量和色度等都有所增加,需要作进一步处理。
色度的去除:棉纺印染工艺中大量使用染料。一般来说,棉纺印染厂所使用的染料种类比较多,而且染色加工过程中10%一20%的染料进入废水中,使得印染废水色度很深、成分复杂。对各种染料性质的了解有助于选择处理方式。
直接染料:直接染料大多数是芳香族化合物的磺酸钠盐,大多属于偶氮染料,为亲水性染料。芳香族的BOD/COD值为0.53—0.84。活性污泥对直接染料具有较高的吸附作用,属于亲水性染料的脱色效果好,脱色速度快。
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