在一定的操作条件和再生条件下，该产品的干燥深度高达露点温度－70度以下，活性氧化铝可用作高氟饮水的除氟剂（除氟容量大）、烷基苯生产中循环烷烃的脱氟剂、变压器油的脱酸再生剂、用作制氧工业、纺织工业、电子行业气体干燥，自动化仪表风的干燥以及在化肥、石油化工干燥等行业作干燥剂、净化剂（露点可达－40度）、在空分行业变压吸附露点可达－55度。是一种微量水深度干燥的高效干燥剂。非常适用于无热再生装置。活性氧化铝除氟类似于阴离子交换树脂，但对氟离子的选择性阴离子树脂大。对除氟用活性氧化铝的相关介绍：我国《生活饮用水卫生规范》规定，氟化物含量不得超过1.0mg/L。氟化物过高的原水往往呈偏碱性，PH值常大于7.5。
除氟方法大致分以下几种：（1）吸附过滤法；（2）膜法；（3）絮凝沉淀法；（4）离子交换法。
影响活性氧化铝吸附性能的主要因素：（1）颗粒粒径：粒径越小，吸附容量越高，但粒径越小，颗粒强度越低，影响其使用寿命。（2）原水PH值：当PH值大于5时，PH值越低，活性氧化铝吸附容量越高。（3）原水初始氟浓度：初始氟浓度越高，吸附容量较大。（4）原水碱度：原水中重碳酸根浓度高，吸附容量将降低。（4）氯离子和硫酸根离子。（5）砷的影响：活性氧化铝对水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化铝上的积聚造成对氟离子吸附容量的下降，且使再生时洗脱砷离子比较困难。
活性氧化铝再生：再生剂采用氢氧化钠溶液，也可采用硫酸铝溶液。
氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75％－1％，氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8－10g固体氢氧化钠计算，再生液用量为滤料体积的3－6倍。 硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2－3％，硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60－80g固体硫酸铝计算。
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